中走丝线切割的变频器应用

    中走丝线切割机床制造行业开始探索提高线切割机床加工精度的新技术和新工艺。先后出现了快走丝多次切割、中走丝线切割多次切割、慢走丝多次切割、进三退二往复式运丝等新的工艺和技术。各个实行国标的机床生产厂家经过反复实验和验证前三种工艺都能满足国标GB7926-87的加工误差要求。在解决了机床的重复定位精度和机械上的导轮抖动、储丝筒跳动、电极丝抖动等问题后，机床的加工精度可以和进口机床媲美。进三退二往复式切割的加工精度也比普通快走丝机床的加工精度有了很大的提升。 
     以上新的技术和工艺的实现对运丝电动机的控制提出了许多新的要求。如速度可调节、多档速运行、进三退二、电机频繁换向、电机快速制动等要求。依靠之前快走丝线切割机床的可控硅换向和电解电容开关电路直流制动是无法实现上述功能的。

     由于中走丝线切割机床具有快速的切削速度、采用精确的重复定位并多次切割的加工工艺后具有与慢走丝相当的加工精度、且没有安装变频器的线切割机床的换向电路和制动电路的故障率较高。所以我们在开发线切割专用变频器的时候保留了快走丝的功能。 
     因为变频器的速度是可调的，所以将变频器应用于中走丝线切割机床可以针对不同的加工精度和切割速度对机床的运丝速度进行调整，机床的加工范围更广。变频器的输出频率可以调整到50HZ以上，这样线切割机床的运丝速度至少可以比工频运行时提高20%以上，机床的加工速度可以得到较大的提高。
    在机床配电方面，中走丝线切割机床专用变频器在电气控制方面是高度集成的。这样机床厂家在机床的电气安装方面就省去了一些故障率较高继电器、接触器、可控硅开关器件、电解电容直流制动电路等电路及器件，机床的电气稳定性会得到很大的提高，同时机床的电气配线也更简单、方便。